浙江吉利汽车有限公司全力推进安全生产达标升级

 浙江吉利汽车有限公司是浙江吉利控股集团的下属子公司，现拥有年产15万辆自由舰、帝豪EC7等系列品牌轿车、30万台发动机、60万台变速器的生产能力，已发展成为中国自主品牌汽车制造基地的典型代表，也是吉利控股集团最核心的集整车、发动机、变速器研发、制造为一体的战略发展基地。

 吉利公司持之以恒巩固安全防线，强化安全系统专业人员素质，稳步推进安全生产标准化工作，建立健全企业自我约束机制，强化安全基础管理，加大技术改造投入力度，确保安全生产“可控、能控、受控”，从根本上提升了企业本质安全。  

 2006年3月浙江吉利汽车有限公司作为浙江省第一批安全生产标准化试点企业成功地通过了二级标准化的考核。2009年通过国家二级复评考核。
    严组织。公司成立了安全、环保、职业卫生生产委员会，由公司总经理担任主任，对公司的安全生产全面负责。安全委员会下设常务办公室，负责公司日常安全管理各项事务。在安委会的领导下，各厂部成立安全领导小组，厂部长任组长，副厂长、生产主管、安全员任副组长，各个班长为安全领导小组成员，同时还在各个班组设立兼职安全员，负责班组内安全活动的开展，实现了安全管理“纵向到底，横向到边”。
    公司注重提升公司人员整体安全素质和能力。每年度，公司都会组织安全生产主要负责人、分管领导和安全专职管理人员进行安全管理知识培训；同时，公司还为安全系统的专业人员开辟有效的人才发展通道，鼓励员工参加职称考试，对取得注册安全工程师、工程师职称的享受相应的优惠待遇，提高员工学习、钻研安全专业理论、技术知识的积极性、主动性，提升安全管理队伍的整体素质。

    严责任。公司坚持每年自上而下逐级签订安全责任状，将安全生产标准化的工作目标、职责分解到各级工作人员，真正落实了“全员、全面、全过程”管理。通过安全生产责任制的层层落实，在全公司上下形成了一级抓一级、一级管一级、一级对一级负责的安全保障体系。

公司制定了《安全、环保、职业卫生考核标准》，坚持每年开展 “合理化建议活动”，“安全先进评比活动”和“安全生产责任制兑现奖励活动”，在企业上下形成了“人人讲安全，个个查隐患”的良好氛围。

 严制度。为深入推进公司安全生产的依法管理、规范管理、系统管理，近年来，吉利汽车进一步加强安全管理制度建设工作，对现行的管理制度进行修订，形成较为系统的、完善的安全生产管理制度体系，做到安全生产事事“有制度、有管理、有规范”。截止目前公司共有各类安全管理程序文件2项，管理制度、办法25项、安全操作规程160余项。

 严准入。机动车驾驶作为吉利汽车特种作业岗位之一，在公司的生产活动中占据重要的位置。为了保障厂内的交通安全，吉利汽车结合公司实际特点制定了《厂内交通管理办法》、《厂内交通事故及违章处罚办法》、《准驾证考试管理办法》，明确了准驾证的使用范围。根据作业内容的不同，公司将准驾证分为道路试车证、商品车证和自备车证、厂内工业车辆证四种，编制了各类驾驶证考试细则，细化了厂内机动车驾驶人员的任职资格和条件，并在厂区内设置了专用的“准驾证考试场地”。

 严培训。为加强员工安全管理，吉利强化了员工上岗前和在岗期间的安全培训，从岗位操作基本技能到危险源辨识、风险控制技术，从公司到车间、班组均进行系统的安全培训。同时，在每个生产车间，公司都设置了“技能道场”用来作为新员工在上岗之前的技能学习场地，减少员工正式上岗后不安全行为的发生，确保了现场作业安全。

公司安环办、人力资源中心联合各车间不定期组织各级人员进行安全知识、岗位操作规程的理论知识考试，并根据考试成绩对员工进行一定的考核奖励。通过考核模式促进了员工学习安全知识的积极性。为提高一线员工的岗位技能，减少工作过程中不安全行为的发生，吉利汽车通过组织岗位技能大比武的活动来促进一线员工标准化、规范化作业的积极性。例如，为提高公司机动车驾驶技能，公司特举办“汽车达人”驾驶比赛；为提高叉车工作业的规范化、标准化，公司举办了叉车工驾驶技能大赛。
            通过搜集事故现场第一手的资料，然后以照片、视频、文字等方式向受训人员展示事故现场，通过这种“恫吓”的教育方式，让受训者深刻铭记；另外通过录制现场操作的短片，以互动的方式让受训人员观看短片，并从中找出不规范甚至是危险的操作动作，这样的方式规避了培训的枯燥，提高培训效率。

 严治理。公司制定《安全隐患排查治理制度》，通过安全检查，找出并整改了一大批安全隐患之外，也在向广大员工传达一个信息，我们对待生产安全的态度是一丝不苟的，在改善安全生产环境的努力是不会松懈的。

 公司通过SAP建立设备管理系统。通过录入设备的种类、特性等，系统根据已经录入的数据信息，自动生成检修计划。装备工程部根据检修计划对设备进行有条理的检修，安环办每月均组织一次针对特种设备的专项安全检查，及时消除设备设施故障隐患，加大设备预检预修比例，不断降低设备设施故障率。

公司设立了一条帮助员工解决问题的途径---问题解决票活动。员工可以及时将现场发现的安全隐患反映给相关的安全管理人员，由公司安环办收集汇总并提出整改意见。问题解决票的运行，不但提高员工发现安全隐患的积极性，同时也让员工感受到企业的关怀，促使员工快乐工作。

 严检查。创建安全生产标准化以来，吉利不断完善安全检查机制，坚持对照标准开展日常检查整改工作，建立闭环的安全检查体系，严格按照要求开展“六查”工作：车间班组自查，安环办检查、节假日自查、季节变化检查、专项检查、随机检查。对检查中发现的问题，各级人员认真落实整改。针对“特殊的行业、特殊的管理、特殊的产品”，公司从职业健康安全风险源入手，认真辨识，正确评价，制定措施，严格管控。目前，吉利汽车共辨识出重大风险源15项，由公司安环办重点监控，一般风险源日常监控管理按所辖区域由各车间负责。

 随着安全生产标准化工作的持续推进，公司本质安全化程度、人员行为受控度、安全操作执行度等方面有了很大的提高，安全生产形势实现了根本性的好转，自创建安全生产标准化工作以来，公司员工轻伤事故呈逐年下降趋势，年度千人轻伤事故率从创标前的4‰左右下降至目前的2‰以下，重伤以上事故为零。