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金丰（中国）机械工业有限公司系从事压力机制造的台商机械制造企业，公司现有员工近700人。近年来,金丰公司坚持“以人为本、安全为先、科技兴安、综合治理”的安全生产方针,大力推进工业化和信息化“二化”融合,积极探索应用互联网等现代信息技术加强安全生产管理的有效途径,走出了一条投入少、应用广、绩效好的机械制造企业安全生产信息化之路，受到了省政府领导的好评。
一是建立作业场所监控系统。在厂区内安装了120个摄像头,建立安全生产监控室，配备专人对厂内生产作业场所尤其是重点作业场所进行实时监控，一旦发生违章作业行为和潜在事故风险，及时通过广播或手机短信进行提醒。
二是建立全公司无线上网系统。公司在作业区域设置无线路由器，建立了覆盖全公司的WI-FI （wireless fidelity）无线局域网环境，职工可通过手机无线上网，发送文件、查询资料、接收信息，大大方便了内部信息的沟通。
三是建立二维码安全智能看板系统。公司的各主要作业场所附近设有二维码看板，工作人员用智能手机扫描二维码，便可迅速获取与作业相关的管理制度、作业规程和相关安全知识。公司还在生产车间设置了安全生产事故电子警示牌，实时反映安全生产事故情况；设置了作业环境显示屏，实时反映空气监测数据。
四是设立短信群发平台。按照作业行为四位数字编码规则，通过对相关人员群发作业编码，将企业多部门多人员参与的作业行为一次性同步通知各相关人员,大大提高了企业内部协同作业的信息传递效率。
五是建立微信隐患排查治理系统。企业员工可用手机将发现的隐患和治理结果拍成照片，通过微信发送给相关管理人员，公司对发现并报送隐患的员工都给予一定的经济奖励，近年来，公司通过微信报送了一万多条各类安全隐患。
六是运输车辆安装GPS定位系统。公司对40多台自备车辆均按装了GPS定位系统,实时掌握自备车辆的方位，既方便车辆调度，又提高了自备车辆安全管理的科学性。
七是建立冲压设备实时监控系统。公司在所有出售的冲压设备上均设置了SIM卡和设备履历二维码，能实时记录每一台设备的产量、电流、温度、压力和设备故障代码等信息，提高了设备的运行可靠性和安全性。
八是建立涂装车间在线监测系统。该系统实时监测涂装车间作业现场的可燃爆气体浓度、排放气体浓度和排放量，防止爆燃事故的发生。
九是建立云数据库。公司向中国电信租用云数据库，储存各类管理信息,实现了管理由平面向立体，局部向全时空的转变,工作人员可以在任何地点、任何时候登录互联网查询相关数据，有效拓宽了管理的时空界线。