预防化工过程职业性中毒哪些风险点要把控

         化工生产过程使用原辅材料、工艺过程生成的中间体、副产品和得到的目标产物以及产生的＂三废＂等都是毒性物质的来源。企业员工在生产操作过程、检维修作业环节、原材料储运、产品包装、现场管理、＂三废＂处理过程都受到职业性中毒的危害。

    ２０１５年８月２１日，江西某化工有限公司氟化厂制冷剂车间在维修法兰泄漏处置过程发生氢氟酸喷溅至作业人的脸部，导致一起中毒事故，造成１人死亡。

    ２０１５年５月１６日，山西省晋城市某化工有限公司在对二车间南炉组３＃冷却池内９＃冷凝管进行检修作业时，检修人员吸入泄漏的硫化氢致１人中毒死亡，盲目施救又造成７人中毒死亡，事故共造成８人死亡、６人受伤。

    因此，必须对化工过程职业性中毒的风险引起足够的重视，提高预防职业性中毒的等级。

  一、化工过程发生职业性中毒的原因分析 

    职业性中毒是由化学毒物引起的，毒物的危害和风险具有一定隐蔽性，作业人员对待毒物的危害存在一定的麻痹性，缺乏警惕性，表现为防范意识不高，防范措施缺失。其表现：

二、化工过程发生中毒的主要环节分析

三、预防化工过程职业性中毒的对策分析 

职业性中毒事故在化工过程时有发生，暴露了预防毒害性的措施不到位，方法不完善，责任未落实，因此加强预防性的对策势在必行。

江西安利达化工有限公司 朱正亚