浅谈目视化管理的作用和创建路径

　　所谓的可视管理，是通过视觉手段导致人的意识变化，从而达到管理目标的一种方法。使管理更简明透明、易执行，使潜在问题显露化。目视化管理可使生产工作中的每一个环节都“可视”，每一个细节部位都有“可视”的参考给予视觉性的强烈提醒，从而保证更好的安全生产。

    一、目视化管理的作用

　　1、使管理更加透明

　　管理人员到现场，通过各种显示资料和视板，就可以判断生产进程、物料流动状况以及设备状况。员工在现场，可以明白操作程序、维护保养程序、安全事项、环保要求，清楚兄弟班组，邻近机台，上下工序的状况，从而激励、调整自己的行为。目视管理以透明的、公开的形式，像是“哑语”一样，无声的指挥、激励着每一个员工，让管理“无死角”，让号令“不间断”。

　　2、让管理更简明、易执行

　　目视管理的最大特点是把文件化、文字化、会议式、指挥式的管理变得更简明，更容易执行，更可操作。目视化的管理，通过定置划线，让物在其位;通过安全标志，让员工警惕危险;通过视板图解，让员工了解规程;通过小组视板，让员工自主管理;通过车间看板，让员工比较检查，达到鞭策激励的目的。

　　3、使潜在问题显露化

　　在生产进程中，有层出不穷的隐蔽问题，可以通过视板管理，让问题暴露、放大，起到一个显微镜的作用。视板可以把产品质量的缺陷展示出来。可以把工作的"死角"爆光;可以让那些被人忽视的小问题引起重视;让小改进、小心得、小发明得以推广、普及，全员共享，成为全体的财富。各种视板图表还可以让员工看到前后的对比、现场的进步、与目标的差距。就象放大镜、显微镜一样。

　　二、目视化管理的创建路径

　　目视化管理从人员管理、设备管理、场地管理三个方面入手，深化安全生产。

　　1、人员目视化

　　从员工的衣着、佩戴开始，全面实施目视化管理，即员工的安全帽实施统一的色彩分配，员工的工作服实施以符合HSE体系管理的统一荧光带式工作服，员工所佩戴胸卡实施统一的具有员工姓名、工种、血型、应急电话、安全岗位职责的卡片，让人从着装和胸卡就能一目了然地清楚该员工的岗位和所应履行的职责及应急措施。

　　2、设备目视化管理

　　即为所有设备制作相应包括设备名称、编号、运行责任人等相关信息，同时还为设备制作备用、待修、在修、停用等状态副卡。同样，生产车间使用的气瓶、配电箱、工具箱也应用同样的目视化管理方法，使生产工人对身边的机械设备设施可视、可感、可解，洞悉设备设施状态，并在寻找工具时能在所有工具箱前通过目视第一时间准确地拿到工具，从而避免了寻找环节，提高了工作效率。

　　3、场地目视化

　　即通过对场区属地的划分，确定属地管理，明确属地责任人，让施工生产的每一个角落都是安全责任区，从而实现安全管理。两家单位将场地的机械设备和安全通道以明显的警示颜色——黄色进行标识，划分安全区域，从而实现安全生产。在生产车间可视范围内，标有“禁止烟火”、“禁止合闸”等安全禁止标志，“注意安全”、“紧急出口”“当心坑洞”等安全警告标志，“必须戴防护眼镜”、“必须戴安全帽”等安全提示标志，可视范围内还标有各工种岗位职责及六条禁令、车间文明施工规定、防火防汛应急预案、生产车间平面布置图、生产车间安全逃生示意图等标识，特别是设备周围标有相应设备安全操作规程。通过这样的可视管理，使安全生产规定易于遵守，使设备操作简单方便。

　　通过一系列的安全标识，可使生产工作中的每一个环节都“可视”，每一个细节部位都有“可视”的参考给予视觉性的强烈提醒，从而保证更好的安全生产。