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今年以来，镇海炼化在全公司范围内推行“网格化+专业化+规格化”大安全管理，以网格化确保全覆盖，以专业化加强技术支撑，以规格化实现高标准。3月17日，在镇海炼化月度HSSE工作例会上，“网格化+专业化+规格化”工作开展较好的烯烃一部、储运部总网格长进行了经验交流。
去年11月，镇海炼化首先在镇海项目基地推行“网格化+专业化+规格化”大安全管理，将业主、监理、施工单位HSE管理人员逐一嵌入现场区域责任区。目前，各主要项目均已划分HSSE网格，任命网格长（员），共完成35套主要新建装置网格区域划分，确定监理、承包商区域网格长（员）263名。通过开展网格长（员）马甲星标亮身份、现场宣誓提士气、上墙公示明责任、配备个人定位卡和执法记录仪强监管等举措，“网格化+专业化+规格化”大安全管理效果初显，网格人员履职情况逐步提升。在项目施工提速提效、现场施工作业人数激增的形势下，为冲刺“决胜6.30”目标提供了有力保障。
今年，“网格化+专业化+规格化”大安全管理在公司范围内全面推行。2月19日，公司举行网格化授牌仪式，网格长代表作表态发言，公司代表、党委书记莫鼎革对深入推进“网格化+专业化+规格化”大安全管理提出要求，要求领导干部身先士卒、争作表率，提升引领力、当好网格长；要求全员在格，提高工作标准，织密织牢安全管理责任网，确保人人尽其责、管控全覆盖。
目前，各运行部（中心）生产现场已构建19个一级网格、76个二级网格，并根据本单位实际情况，下分三级网格、四级网格，通过定格、定人、定责，明确并压实网格内人员职责。已全部建立专业化攻关小组，围绕生产平稳、难点攻关、智能化提升，多措并举促进装置生产平稳。已结合本单位实际制定《规格化管理提升方案》，明确设备规格化、施工规格化、厂容规格化、道路规格化的高标准，提高现场规格化管理水平。
网格化方面，烯烃一部在已基本建立运行部、区域、装置三级16个网格组织体系基础上，延伸网格成员覆盖动、静、电、仪等各专业，将网格体系从“主动脉”延伸至“毛细血管”。炼油四部对区域网格的责任落实考核与奖励进行优化完善，融合党建考核、运行部绩效考核、劳动竞赛等，对区域网格责任落实从十个维度进行考评，并制作展板进行跟踪晾晒，考评结果作为区域网格年度推先的重要依据。
专业化方面，企管部持续推进承包商管理信息化建设，建设承包商人员“一卡通”、工机具“一码通”的信息化平台，实现承包商单位及人员、作业管理、安全管理可视化展现。仪表和计量中心围绕生产平稳制定2021年高频检修设备、高频更换配件、高费用检修的“三高”攻关项目，加大关键阀门国产化应用攻关。炼油一部聚焦生产难点，组织工艺、设备、安全三大专业制定攻关目标，对装置高频报警、泄漏管理、高频用火等重难点开展“党建+安全”专项攻关，党员干部带头领任务、定措施、抓落实。
规格化方面，机动部制订机泵、阀门现场维护标准，编制机泵、阀门现场维护检查表，组织各运行部按标准进行现场维护，按检查表进行检查验收，每季度进行现场检查验收和考评考核。储运部制定《储罐（含球罐）检修的现场规格标准》，对储罐检修的现场规格标准化进行整理，并用图片作标准化示例，使储罐检修现场规格化设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁。
（汤红梅）