煤矿防爆电动机安全运行与维护

煤矿防爆电动机安全运行与维护

        山西灵石国泰能源有限公司机运部   崔万忠

[摘要]矿用防爆电机的主要特点是可以在易燃、易爆、潮湿等恶劣环境中使用，它具有良好的密封性能，可以阻挡部分粉尘、水与潮湿。如果操作维修人员在工作中不负责任，操作人员责任心不强，当电机的启动设备、电缆出现问题，极容易造成供电缺相、过热、堵转、过负荷而损坏电机。那么我们在日常作业中，如何正确使用及应该注意哪些方面呢？本文从电动机启动前的准备，启动过程应注意的问题，电动机运行中的监视，电动机的定期检查和保养等方面阐述了煤矿防爆电动机安全运行与维护。

[关键词] 煤矿  防爆电动机  安全  运行维护

矿用防爆电机的主要特点是可以在易燃、易爆、潮湿等恶劣环境中使用，它具有良好的密封性能，可以阻挡部分粉尘、水与潮湿。其选用材料要求高，可以抵挡轻微的砸压。防爆电机本身的散热性能差，通常都在恶劣环境中使用，煤矿井下巷道低矮、通风受到限制，煤尘、粉尘堆积严重，往往会造成其散热不良；巷道中顶板淋水、潮湿等都会造成电机绕组受潮；如果使用不当或长期过载、过电压、欠电压运行，都会加速绕组绝缘老化，产生过热、漏电而造成电机损坏。如维修人员在工作中如不负责任，当电机的启动设备、电缆出现问题，操作人员责任心不强，极容易造成供电缺相、过热、堵转、过负荷而损坏电机。设备因搬家、挪面时工人野蛮装卸也常常造成电机的表面破损及内部零件损坏（如端盖、齿轮与连接装置、接线腔、接线柱、风叶、护罩、水冷式电动机的进、出水嘴、冷却通道等）。那么我们在日常作业中，如何正确使用及应该注意哪些方面呢？下面就将日常的使用与保养加以论述：

一、电动机启动前的准备

为了保证电动机正常安全地启动，操作人员应在启动前应作好下列准备工作：   

（1） 外观检查，线缆是否完好，无破损、虚联、断线，护罩、风叶是否变形损坏、连接装置是否完好紧固、负载设备是否灵活无堵转现象。

（2）电源、电压是否正常，电源电压过高或过低，都不宜启动。 启动器是否正常，完好，零部件无损坏，启动按钮灵活，信号装置准确、完好、符合《规程》要求，转动方向是否正确等。

（3） 电动机保护（综合保护器），整定符合规定、动作灵敏、可靠，开关摆放是否牢固（上架），内、外接地装置符合（规程）规定。

（4） 电动机接线腔、接线牢固无松动、连接装置氧化，弹簧垫、垫圈齐全，密封圈无老化与电缆紧密无失爆。

（5） 电动机及负载周围无杂物、表面无灰尘、油垢等。

（6）对于水冷式电动机要检查冷却水道是否畅通、无堵塞，冷却水压力是否符合要求。

二、启动过程应注意的问题

（1） 接通电源后，如果电动机不转或发出“嗡嗡”的声音，应迅速切断电源，不可迟疑等待，绝对不允许带电检查电动机故障，避免烧毁电动机和发生危险。

（2） 启动后应密切注意观察电动机、传动装置、负载机械的运行情况，注意观察电流表和电压表的指数（条件允许情况下），发现异常现象，应立即断电检查，待故障排除后，再行启动。

（3） 同一支线线路上的电动机不应同时启动，一般应由大到小逐台启动以免多台电动机同时启动，线路上电流太大。电压降低过多，造成电动机启动困难，引起线路故障或使开关保护误动作跳闸。

三、电动机运行中的监视

电动机在运行过程，操作人员可以通过仪表和感觉（听声音）监视其运行情况，以便及早发现问题，减少或避免故障的发生。

（1）运行时电动机的温升

电动机正常运行时会慢慢发热，使电动机温度逐步升高，但在正常情况下不会超过允许温度。但是因电动机负载过大、电源电压过高或过低、周围环境温度过高，通风不畅、无冷却水或冷却水压力不足（水冷式）运行中发生故障，就会使其温度超出允许限度，导致绕组过热，长时间过热运行可能导致电动机烧毁，因此电动机温度的高低是反映电动机运行的主要标志，在运行中要经常检查。判断电动机是否过热，可以用以下方法：

①凭手的感觉：如果以手接触外壳，没有烫手的感觉，说明电动机温度正常；如果手放上去烫得马上缩回来，说明电动机已经过热。

②在电动机外壳上滴2—3滴水，如果只冒微微热气没有声音，则说明电动机没有过热，如果水滴急剧汽化同时伴有"咝咝"（极少现象）声，说明电动机已经过热。

③判别电动机是否过热的准确方法还是用红外温度计测量。

发现电动机过热应该立即停车检查，等查明原因，排除故障后再行运行，不可带病运行，以避免发生电动机烧毁事故的发生。

（2）运行时电动机的电流

一般容量较大的电动机应装设电流表，随时对其电流进行监视。若电流大、小或三相电流不平衡超过了允许值。应立即停止运行进行检查。容量较小的电动机一般不装电流表，可使用经常用钳形表测量。

（3）运行时电动机的电压

电动机的电源上应装设电流、电压表和转换开关，以便对其三相电源电压进行监视。电动机的电源电压过高、过低或三相电压不平衡，特别是电源缺相，都会带来不良后果。如发现这种情况应立即停止运行，查明原因，排除故障后再开机运行。

（4）运行时电动机的振动、异常声音和异常气味

电动机正常运行时，应平稳、轻快、无异常气味和响声。若发生剧烈振动，噪音和焦臭气味，应立即停止运行进行检查。

（5）运行时传动装置的检查

电动机运行时要随时注意查看联轴器、负载传动装置等有无松动，间隙是否过大，如果发现应停止运行进行调整或紧固。

（6）注意轴承的工作情况

电动机运行中应注意轴承声响和发热情况。若轴承声音不正常或过热，应检查润滑情况是否良好和有无磨损。

四、电动机的定期检查和保养

为了保证电动机安全正常工作，除了按《规程》正确使用，运行过程中注意监视和维护外还应进行定期检修和保养。检修、保养时间可根据电动机的类型、使用环境、损坏程度决定。主要检查和保养项目如下：

（1） 及时清除电动机机座外部的杂物、灰尘、油泥，如使用环境灰尘较多，必须每天清扫。

（2） 经常检查电机接线柱、螺丝、线缆是否松动或发热变色。

（3） 定期测量电动机的绝缘电阻，若使用环境比较潮湿应经常测量，处理电动机防爆面，防止锈蚀并定期涂抹凡士林加以保护。

（4） 定期用清洗轴承并更换新油（一般半年更换一次），换油时不应上满，一般占油腔的1/2—1/3，否则，容易发热或甩出，油要从一面加人，可以把没有清洗干净的杂质，从另一面挤出来。

（5） 定期检查电器启动设备的易损部件，真空接触器和接线柱有无烧伤，氧化，虚连、接触是否良好等。

（6） 水冷式电动机要经常检查冷却水道，及时清理水道内的沉淀物与堵塞物，要绝对保证冷却水道的通畅，要保证冷却水干净无杂物，如有条件要坚持使用供水过滤装置，保证其供水质量。

（7）绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而不同，所以保持电动机绕组的干燥是非常重要的。电动机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素的存在，都会破坏电动机的绝缘。最常见的是绕组接地故障即绝缘电阻下降，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生漏电，出现这类故障，严重影响电动机正常运行。还会危及人身安全发生人员触电危险。所以电动机在使用中，应经常检查对地绝缘电阻，注意查看电动机机壳接地装置是否牢固可靠。

（8）除了按上述几项内容对电动机定期维护外，还要有计划的对电机及相关机械设备进行大修。对电动机进行彻底、全面的检查、维护，增补电动机易损的配件，彻底清除电动机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损程度，要保证风叶、风罩、冷却水道的完好，保证电动机散热性能良好。严格岗位责任制，规范操作规程，尽量安排有责任心、懂业务会一般维修的人员进行操作，将大大的提高电动机使用效率，降低故障影响，真正意义上的为煤矿安全生产发挥作用。

 


来自：《安全生产》2014年第1期